底吹透氣磚的損毀原因主要有四個(gè)方面，在使用過程中透氣磚所受外部作用。

　　1、熱應(yīng)力的作用

　　透氣磚工作面的耐火材料，尤其是出氣口四周的耐火材料，因與高溫鋼水直接接觸，受到高溫鋼水及不斷流出的冷氣流的影響，產(chǎn)生很大的溫度梯度，由于多次使用，透氣磚受到的急冷急熱作用大，尤其靠近出氣口部位所受到熱應(yīng)力更大，容易產(chǎn)生裂紋。

　　2、機(jī)械磨損作用

　　出鋼過程中鋼水高速、強(qiáng)力對鋼罐底部的沖刷，加快了透氣磚的損蝕;有人通過水力模型試驗(yàn)對透氣磚損蝕情況的研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)?shù)退倭鲃拥臍饬魃淙胍合嗳鄢貢r(shí)，氣流回?fù)舨�擊打透氣磚前沿，給出氣口四周的耐火材料以一定的沖擊力。當(dāng)進(jìn)一步提高氣體流速時(shí)，反向脈沖頻率降低，但反向沖擊強(qiáng)度進(jìn)一步增大;另外，當(dāng)吹氬進(jìn)入正常噴射狀態(tài)時(shí)，強(qiáng)烈的氣泡組成氣體噴射束，噴射束加強(qiáng)了鋼罐底部的攪拌，鋼罐底部液相運(yùn)動加劇，二相卷流使透氣磚受到強(qiáng)烈的剪切和沖擊應(yīng)力作用。透氣磚高于座磚時(shí)受這種卷流的剪切、沖刷尤其明顯，高于座磚的部分一般在使用一次后即被沖刷掉;另外，精煉結(jié)束后若快速關(guān)閉閥門，鋼水的反向沖擊也會加速透氣磚損毀。

　　透氣磚受損后

　　3、化學(xué)侵蝕作用

　　透氣磚工作面與渣、鋼水接觸時(shí)間長，在整個(gè)包役中，熔渣不斷向磚中浸潤、滲透。鋼水、渣中氧化物MnO、MgO、SiO2、FeO、Fe2O3等與磚發(fā)生反應(yīng):

　　12CaO+7Al2O3=12CaO·7Al2O3

　　FeO+Al2O3=FeO·Al2O3

　　2MnO+SiO2+Al2O3=2(MnO)·SiO2·Al2O3

　　生成的FeO·Al2O3、2(MnO)·SiO2·Al2O3、12CaO·7Al2O3等低熔物被沖刷而造成透氣磚被侵蝕。

　　4、機(jī)械應(yīng)力的作用

　　包底耐火材料工作面與高溫鋼水直接接觸，包底耐火材料非工作面溫度相對較低，尊龍凱時(shí)在接鋼水→鋼水澆注→尊龍凱時(shí)熱修→接鋼水的循環(huán)使用過程中，尊龍凱時(shí)的溫度一直在變化，包底耐火材料體積相應(yīng)發(fā)生變化，由于包底耐火材料溫度梯度的存在及包底耐火材料變質(zhì)層與原質(zhì)層的膨脹系數(shù)不同，包底耐火材料工作面到非工作面各層相應(yīng)的體積變化不同，從而對透氣磚產(chǎn)生剪切的力量，使透氣磚產(chǎn)生橫向裂紋，甚至?xí)�使透氣磚出現(xiàn)橫向斷裂現(xiàn)象。包底整體澆注的尊龍凱時(shí)在烘烤過程中，升溫速度過快，包底耐火材料溫度梯度過大，透氣磚也會出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象。在生產(chǎn)實(shí)踐中，曾發(fā)現(xiàn)過包底整體澆注的尊龍凱時(shí)烘烤不慎導(dǎo)致透氣磚橫向斷裂成幾段的現(xiàn)象(見圖2)。

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